Производство - Статьи меню - Литштамп Запчасти и Ремонт Горного Оборудования

Литштамп Запчасти и Ремонт Горного Оборудования

Вы находитесь: Производство
Производство

Производство горного оборудования.

В России, Европе и Азии после кризиса 2008 года увеличился спрос на сталь и высококачественный твердый коксующийся уголь. В России после кризиса 2008 года 
произошел подъем ввода в эксплуатацию промышленных, жилых и торговых комплексов, улучшается инфраструктура городов и как следствие растет потребность в строительных материалах. Крупные сырьевые компании, приоритетным в объеме производства выделяют рудное направление и выручка стальных активов, металлургических угольных активов составляет менее 50%, что свидетельствует о высоком уровне вертикальной интеграции, и о сбалансированности бизнеса. Сырьевые дивизионы ведущих Российских холдингов из вспомогательных подразделений выросли в высоко капитализированный и самостоятельный бизнес, который в настоящее время приносит значительную долю дохода и прибыли.
На Российском рынке Горного Оборудования у предприятий горнодобывающей промышленности возросла потребность в приобретении специализированного оборудования и запасных частей к нему.
«Литштамп», благодаря гибкой экономической и производственной политике, внедряет новые технологические процессы в литейных, механических и сборочных цехах, что позволяет компании планомерно осваивать Рынок Горного Оборудования, предлагая покупателю качественную продукцию, по минимальным ценам, соблюдая обязательства поставки.
Объединение продает весь модельный ряд новой необходимой техники, восстанавливает все типы горного оборудования, производит и поставляет запасные части к карьерным экскаваторам, дробилкам, вибрационным питателям, грохотам, ленточным конвейерам, мельницам, пескомойкам, флотационным машинам и сушильным барабанам.

Карьерные экскаваторы ЭКГ-3, ЭКГ-5, ЭКГ-8, ЭКГ-10 и ЭКГ-12,5.
Экскаваторы данного типа просты в управлении, обеспечены полным поворотом стрелы, с высокой производительностью, имеют гусеничный ход.
В семействе экскаваторной техники предлагаем новую модель карьерного электрического экскаватора на гусеничном ходу ЭКГ-3 с переменной емкостью ковша 2,5 - 3,2 м3 , который дает возможность облегчить работу, улучшить рентабельность и эффективность производства на небольших горных предприятиях. В процессе эксплуатации ЭКГ-3 имеет большие преимущества пере зарубежными гидравлическими экскаваторами этого типа:
1. Эксплуатационные расходы в 5 раз меньше, а срок службы в 5 раз больше.
2. Вес машины позволяет воздействовать на горную породу с большим рабочим усилием.
3. Зубья, петли, передняя стенка, днища ковша и коромысло – выполнены из стали 110Г13Л.
4. Просторная, современная кабина, разрешающая выполнять операции с большой точностью.
5. Безопасность производства.
Электрический гусеничный карьерный экскаватор ЭКГ-3 – полностью удовлетворит ожидания потребителей.

Щековая дробилка - один из древних видов камнедробильного оборудования. Простота конструкции, высокая прочность, легкость в обслуживании и низкая стоимость дает возможность широко использовать щековые дробилки в горнодобывающей промышленности.
1. Проста в обслуживании, надежна в работе, низкие эксплуатационные расходы.
2. Глубокая камера дробления позволяет получать на выходе равномерную породу.
3. Дробящие плиты и клинья выполнены из высокомарганцовистой стали, методом литья в ХТС.
4. Простота замены быстро изнашивающих деталей.
5. Низкий уровень шума и низкое пылеобразование.

Роторная дробилка используется для дробления металлов размером 100-500 мм. прочностью на сжатие ниже 350Mpa. Широко используется в строительстве и других смежных отраслях.
1. Много полостное дробление позволяет разрушать породы высокой твердости.
2. Низкая загрузка горной породы упрощает производство дробления.
3. Молотки, щеки и футеровка сделаны из стали 110Г13Л.
4. Горная порода на выходе имеет кубическую форму.
5. Регулировка размеров продукции на выходе.
Конусная дробилка состоит из фундаментного основания, неподвижного конуса, подвижного конуса. Также составные узлы - это система смазки, электрическая система управления, горизонтальный вал, опорное кольцо, гидромуфта. Простая конструкция позволяет обслуживать оборудование без участия высококвалифицированных инженеров. Конусная дробилка имеет систему торможения, служащую защитой устройство от перегрузки. Существуют только три типа конусной дробилки: грубого, среднего и тонкого дробления. Они подходят для дробления пород любой твердости, в том числе твердой железной руды, медной руды, известняка, кварца, гранита, базальта, диабаза и других материалов средней твердости.
1. Высокая эффективность за счет непрерывной работы подвижного конуса.
2. Процесс дробления материала между конусами позволяет потреблять мало Энергии.
3. Продукция на выходе одного размера.
4. Подвижные и неподвижные конуса выполнены методом литья в ХТС из высокомарганцовистой стали.
5. Простота конструкции.

Назначение вибрационных питателей - непрерывная подача материала с равномерной загрузкой в дробильное оборудование. Питатель также имеет возможность классификации материалов, помогая увеличению производственную мощность дробильно-размольной линии. В металлургии он используется в металлургической промышленности, в угледобывающей, в отрасли строительных материалов, химической и абразивной промышленности, и он часто используется в сочетании с любым типом дробилки и оборудованием для сортировки по фракциям.
1. Траектория движения по прямой линии обеспечивает устойчивость к вибрации.
2. Вибрационный питатель разработан со специальной пластиной в виде решетки, что исключает блокировку материала. Пространство между решетчатыми пластинами регулируется в нужном диапазоне размеров.
3. Уровень шума и энергопотребление низкие, срок службы - долгий, обслуживание - удобное, низкий вес, простой монтаж и пуск в эксплуатацию.

Детали молотковой дробилки изготавливаются литьем с использованием технологии ХТС, из стали 110Г13Л. Молотковая дробилка является идеальной машиной для переработки вторсырья, асбестоцемента и попутных материалов. Молотковая дробилка применяется в линии оборудования для производства щебня и песка, она успешно заменяет конусные дробилки.
1.Размер готовой продукции регулируется.
2 Молотковая дробилка выполняется по закрытой конструкции. Это помогает избежать загрязнения внешней среды пылью.
3. Конструкция молотковой дробилки достаточно компактна, не изнашивающиеся детали, благодаря чему очень удобна при обслуживаний и имеет принятый в промышленности внешний вид.

Виброгрохот предназначен для рассева щебеня и песка по необходимым фракциям. Применение дибалансов с низкой частотой вращения и вибрацией с высокой амплитудой, можно просеивать даже влажный песок с достаточно высокой производительностью. Вибросита чаще всего используются в таких отраслях промышленности, как: металлургическая и строительная, горнодобывающая и химическая и другие важные для страны отрасли.
1. Высокая надёжность.
2. Большой срок эксплуатации, благодаря хорошей конструкции.
3. Грохот может монтироваться на любую ровную поверхность без стационарного крепления, благодаря наличию на корпусе амортизаторов, гасящих вертикальные вибрации и линейные колебания.
4. Наружные поверхности защищены полимерным покрытием. Это обеспечивает высокую защиту от коррозии и мелких повреждений.
5. Для увеличения производительности имеется возможность включить в линию питатель.

Ленточный конвейер - машина для транспортировки рассыпных материалов при добыче угля, в металлургии и горной промышленности. Может применяться самостоятельно или совместно с другим, для образования большого длины конвейера, согласно технологическим требованиям.
1. На производительность конвейера влияют следующие условия:
- Плотность материала,
- Угол наклона ленточного конвейера обычно в пределах 18 градусов,
- Угол падения материала на ленточный конвейер составляет 30 градусов.
2. Плотность материала, транспортируемого конвейером не более 2.5 т/м2.
3. Длина конвейера может быть любой.
Стержневые мельницы есть двух типов – сухого и мокрого помола. Допускается использовать стержни разных диаметров в соответствии с требуемым выходом материала. Обычный контакт, как в шаровой мельницы точки или пятна поверхности, в стержневой заменен на контакт по линии. Это позволяет значительно увеличить производственную мощность стержневой мельницы и получать порошковые материалы с равномерной фракцией. Стержневая мельница - лучшее оборудование для использования при производстве стекла, производстве огнестойких материалов.
1. Низкое энергопотребление и высокая эффективность
2. Равномерный материал продукции
3. Высокая производительность
4. Регулируемый размер продукции

 
Производство

Дробильно-размольное оборудование



Основные запчасти для дробилок

 Плиты дробящие

 Плиты распорные

 Дробящие конуса

 Броня конусов

 Полузвезды

 Вал эксцентриковый

Яндекс.Метрика